Stroomsensorkabel

De Anycubic Kobra is een van de vijf nieuwe 3D-printers die Anycubic eind maart 2022 lanceert. De nieuwe FDM-printers worden geleverd met een lange lijst aan interessante functies. Beginnend met automatische webbed-nivellering, magnetische printbedden en direct drive extruders, gaat Kobra sterk .
Op het eerste gezicht lijkt de afwerking van elk element van topklasse. Helaas blijkt bij nadere beschouwing dat sommige onderdelen van de 3D-printer hier en daar wat verbeteringen kunnen gebruiken. Deze problemen hebben echter geen invloed op de functionaliteit van Anycubic Kobra.
Als opvolger van de Anycubic Viper heeft de Kobra een iets ander ontwerp, maar vrijwel dezelfde reeks functies. Hier worden inductieve sensoren gebruikt, in plaats van het nivelleren van het gaasbed via een load cell die ook in de Kobra Max is geïnstalleerd. De extruder ligt ook direct boven het hete uiteinde van de Anycubic Kobra.
Anycubic Kobra is snel in elkaar te zetten. Hiervoor schroeft u de boog op de basis, waarna het scherm en de filamentrolhouder kunnen worden geïnstalleerd. Na het maken van enkele kabelverbindingen is deze 3D-printer klaar voor gebruik.
Alle gereedschappen voor de montage zijn inbegrepen in het pakket. Ook handige items zoals schrapers, reservesproeiers en ander onderhoudsgereedschap worden meegeleverd.
De meegeleverde microSD-kaart bevat testbestanden en enkele configuratiebestanden voor Cura, waardoor een snelle integratie mogelijk is en een eerste poging mogelijk is. Tijdens het reviewproces hebben we gemerkt dat er nog enkele instellingen moeten worden aangepast aan deze 3D-printer.
Top 10 laptop-multimedia, budget-multimedia, gaming, budget-gaming, lichtgewicht gaming, zakelijk, budgetkantoor, werkstation, subnotebook, ultrabook, Chromebook
Op het eerste gezicht zien de kabels onder de kap van de basisunit er netjes uit. De besturingskaart is ondergebracht in een plastic behuizing. Vrijwel alle kabels zijn gecombineerd in een dikke kabelboom. Ter bescherming van deze kabelboom die in de V wordt gestoken, wordt een kabelclip meegeleverd. -slot aluminium extrusie. Dit is het eerste probleem dat we tegenkwamen.
De kabelclips zijn moeilijk aan te sluiten en knellen de kabels. Kijkend naar de kabels die aan de schroefklemmen vastzaten, bleek ook iets dat we niet leuk vonden om te zien. Op de schroefklemmen hier zijn vertinde strengdraden geïnstalleerd in plaats van adereindhulzen. Op de lange termijn zal het zachtsoldeer gaan vloeien, waardoor er geen goede elektrische verbinding meer is. Schroefaansluitingen moeten daarom regelmatig worden gecontroleerd.
Anycubic Kobra gebruikt hetzelfde bord als de Kobra Max. Het Trigorilla Pro A V1.0.4-bord is een Anycubic-ontwikkeling en biedt helaas weinig upgrade-opties vanwege de vele eigen connectoren.
De HDSC hc32f460 wordt als microcontroller op het bord gebruikt. Een 32-bit chip met een Cortex-M4 kern werkt op 200 MHz. Anycubic Kobra heeft dus voldoende rekenkracht.
Het frame van de Anycubic Kobra is gemaakt van aluminium profielen met V-gleuf. Hier is de constructie van de 3D-printer vrij basic. Opgemerkt kan worden dat er geen aanpassingsmogelijkheden zijn voor de installatie van het printbed en dat de bovenrail gemaakt van kunststof.
De Z-as wordt aan één kant aangedreven. Het weerstandsontwerp is echter stabiel. Er zijn nauwelijks nadelen. Sommige plastic onderdelen beschermen onderdelen zoals katrollen of motoren.
Anycubic Kobra is te bedienen via touchscreen of USB-interface. Het touchscreen is hetzelfde als het Kobra Max-model. Daarom zijn hier ook alleen de basisbedieningsfuncties beschikbaar. Naast de standaard bednivellering, voorverwarmen en filamentvervanging, het beknopte menu biedt niet veel bedieningsmogelijkheden. Tijdens het printen kunnen alleen de printsnelheid, temperatuur en ventilatorsnelheid worden geregeld.
Anycubic Kobra levert solide prestaties, maar is niet in alle opzichten bevredigend. Veel van de problemen met de afdrukkwaliteit kunnen echter worden toegeschreven aan het ietwat slechte Cura-profiel van Anycubic. Voor een door Prusa/Mendel ontworpen 3D-printer is het apparaat van Anycubic echter gaat relatief snel.
De magnetisch bevestigde printbasis bestaat uit met PEI gecoate verenstaalplaat. PEI is een polymeer waaraan andere kunststoffen bij verhitting goed hechten. Zodra het geprinte object en de plaat zijn afgekoeld, blijft het object niet meer aan de plaat plakken. Het printbed van Anycubic Kobra is veilig gemonteerd op de wagen. Daarom is het niet mogelijk om het printbed handmatig aan te passen. In plaats daarvan gebruiken 3D-printers uitsluitend het gaasbed voor het nivelleren via inductieve sensoren. Het voordeel hiervan, vooral voor onervaren gebruikers, is dat alle instellingen kunnen worden gedaan in slechts een paar stappen.
Na een opwarmtijd van twee minuten was de temperatuur van het printbed redelijk uniform. Bij de ingestelde 60 °C (140 °F) is de maximale oppervlaktetemperatuur 67 °C (~153 °F) en de minimumtemperatuur is 58,4 °C (~137 °F). Er zijn echter geen grote gebieden onder de doeltemperatuur.
Na het printen kan het vervaardigde object eenvoudig van de verenstaalplaat worden verwijderd. Kleine bochten in de verenstaalplaat laten het bedrukte object meestal los.
De hot end en extruder zijn een Titan style direct drive combinatie. De contactdruk tussen het filament en het transferwiel kan worden aangepast door middel van een opvallende rode draaiknop. Hieronder staat een vrij standaard hot end. Er zit altijd een PTFE-liner in de verwarmingszone en is daarom niet geschikt voor hogere temperaturen boven de 250 °C (482 °F). Rond deze temperatuur begint Teflon (ook wel Teflon genoemd) giftige dampen af ​​te geven. Voor objectkoeling is aan de achterzijde een kleine radiale ventilator gemonteerd , waarbij lucht van achteren naar het geprinte object wordt geblazen via spuitmondjes. Er zit ook een inductieve nabijheidssensor op de printkop. Deze bepaalt de afstand tot het printbed. Dit is goed genoeg voor zelfnivellerende bedfunctionaliteit.
Afhankelijk van de gebruikte hardware is het maximale debiet voor de hot end relatief laag, maar voldoende voor de opgegeven printsnelheid. De smeltzone is zeer klein door de PTFE-voering en het korte verwarmingsblok. Vanaf de gewenste 12 mm³/ s neemt de stroomsnelheid af en boven 16 mm³/s stort de filamentstroom in. Bij een stroomsnelheid van 16 mm³/s is de mogelijke printsnelheid (0,2 mm laaghoogte en 0,44 mm extrusiebreedte) 182 mm/s. Daarom is Anycubic specificeert correct een maximale printsnelheid van 180 mm/sEen 3D-printer waarop u kunt vertrouwen met deze snelheid. In onze daadwerkelijke tests tot 150 mm/s waren er slechts kleine storingen. Verlies kan hier niet worden gedetecteerd.
Anycubic Kobra biedt een goede printkwaliteit. De Cura-profielen die bij 3D-printers worden geleverd, kunnen echter op sommige plaatsen worden verbeterd. De intrekkingsinstellingen lijken bijvoorbeeld verbetering te behoeven. Het resultaat is slecht getrokken lijnen, vlekken en geprinte delen die op hun plaats blijven zitten Noch de deur, noch de knop kunnen bewegen. De resulterende overhang bedraagt ​​maximaal 50°. Bovendien kan de objectkoeling van de 3D-printer het geëxtrudeerde plastic niet op tijd afkoelen.
De maatnauwkeurigheid van Kobra is zeer goed. Afwijkingen van meer dan 0,4 mm kunnen niet worden gedetecteerd. In het bijzonder is het de moeite waard om te bevestigen dat de extrusienauwkeurigheid van de 3D-printer vrij hoog is. De oppervlaktelaag vertoont geen gaten en er is geen tolerantie voor dunne wanden.
In de praktijk faalde geen van de testprints. Anycubic Kobra reproduceert organische structuren goed. Artefacten veroorzaakt door trillingen zijn slechts vaag zichtbaar, als ze al aanwezig zijn. Het golfpatroon veroorzaakt door de direct drive extruder is echter duidelijker. Terwijl de effecten van de tanden van de aandrijfwielen en tandwielen in de Bowden-extruder worden onderdrukt door de flexibele PTFE-buis, dat is hier duidelijk te zien. Dit levert een heel duidelijk patroon op lange rechte lijnen op.
De thermische uitschakeling van de Anycubic Kobra werkt prima. Als de temperatuur zich anders ontwikkelt dan zou moeten, worden zowel de hot end als het verwarmde printbed uitgeschakeld. Hierdoor kan de 3D-printer kortsluitingen en beschadigde sensorkabels detecteren, evenals verkeerd geïnstalleerde sensoren of verwarmingselementen. We hebben dit getest door hete lucht of een koude doek te gebruiken om de temperatuur van het printbed en de filamentmondstukken te regelen, en door de thermistors op het hete uiteinde en het verwarmde bed kort te sluiten of los te koppelen van het moederbord.
Aan de andere kant kan de bescherming van de planeet helaas niet op alle componenten van de Anycubic Kobra worden gevolgd. Noch de x-as, noch de hot end hebben een overeenkomstige aardverbinding. Het risico bestaat echter dat er voedingsspanning op deze twee componenten verschijnt is relatief laag.
De Anycubic Kobra 3D-printer werkt stil. Wanneer de printsnelheid onder de 60 mm/s staat, overstemmen diverse ventilatoren het motorgeluid. Vervolgens is het volume van de printer ongeveer 40 dB(A). Bij hogere printsnelheden hebben we gemeten tot 50 dB(A) vanaf een meter afstand met behulp van een Voltcraft SL-10 geluidsniveaumeter.
Passend bij het open gebouw verspreidt de geur van gesmolten plastic zich door de kamer. In eerste instantie merkten we dat de magneetfolie op het printbed bij verhitting ook een sterke geur had. Na een tijdje verdween de stank echter.
We gebruiken een Voltcraft SEM6000 om het energieverbruik te meten tijdens het printen van 3DBenchy. In slechts twee minuten verwarmen van het printbed produceerde de 3D-printer een piekvermogen van 272 watt. Naarmate de temperatuur stijgt, neemt ook de weerstand van de verwarmingsplaat toe, die hierdoor kan hij minder stroom omzetten. Tijdens het printproces had de Anycubic Kobra gemiddeld 118 watt nodig. Hierdoor is het stroomverbruik aanzienlijk hoger dan de resultaten die behaald worden met de Artillery Genius en Wizmaker P1 printers van hetzelfde formaat.
De energieverbruikscurve laat hier het duidelijke effect zien van de toenemende objecthoogte en de snelheid van de koelventilator op de energievraag. Zodra de ventilator in de printkop achter de eerste laag aan draait, wordt er wat warmte weggeblazen van het printbed, dat opnieuw moet worden verwarmd. Beter printbedisolatie kan de energiebehoefte van 3D-printers helpen verminderen. Daarnaast kunnen voor dit doel zelfklevende isolatiepads worden gebruikt.
Gezien de printkwaliteit springt de redelijk betaalbare Anycubic Kobra in het oog. Het bestaande Cura-configuratiebestand biedt een gemakkelijke start, maar behoeft nog enige verbetering. Slechts kleine artefacten van direct drive kunnen vervelend zijn.
De echte kritiek op 3D-printers heeft te maken met de vertinde draden in de schroefklemmen en de vele plastic onderdelen rondom de printer. Hoewel er door de plastic bovenrail geen duidelijk nadeel is qua stabiliteit en stijfheid, zijn er toch duurzaamheidsproblemen met de plastic componenten. Hetzelfde probleem doet zich echter voor bij kabels met vertinde draden. De contactweerstand bij perspassingsverbindingen kan in de loop van de tijd toenemen als gevolg van de koude soldeerstroom. Dit kan schade aan het apparaat veroorzaken. Daarom moeten 3D-printers regelmatig onderhouden. Alle schroefklemmen moeten worden vastgedraaid en de kabels moeten worden gecontroleerd op schade.
De prestaties van de Anycubic Kobra komen overeen met de prijs. Potentieel hoge printsnelheden maken de printer ook interessant voor professionals.
Wat wij hier vooral prettig vinden is dat de Anycubic Kobra snel kan worden opgezet. Het printbed is zelfkalibrerend en vereist behalve intrekken weinig aanpassing aan het meegeleverde Cura-profiel. De 3D-printer werkt na een korte installatie en maakt het ook voor beginners mogelijk om snel over te stappen op 3D-printen.
Anycubic biedt de Anycubic Kobra aan in zijn winkel vanaf € 279,-, met verzending vanuit Europese of Amerikaanse magazijnen. Als u zich abonneert op de e-mailnieuwsbrief van Anycubic, kunt u nog eens € 20,- besparen met de code POP20.